Hiệu chỉnh: trân trọng cám ơn Đại tá, GS TSKH Nguyễn Đức Hùng, chủ tịch Hội ăn mòn và đảm bảo an toàn kim loại vn - đang hiệu chỉnh bài xích viết.
Bạn đang xem: Bê tông cốt thép có khả năng chống lại sự ảnh hưởng của độ ẩm cao
Tóm tắt
Cốt thép vào bê tông bị bào mòn điện hóa do không gian trên bề mặt có hơi độ ẩm và ko khí cũng như tác nhân làm mòn tích tụ. Chất ức chế thấm vào MCI rất có thể thẩm thấu qua lớp bê tông hoặc trộn vào vữa gồm tác dụng bảo đảm an toàn cốt thép có tác dụng giảm vận tốc ăn mòn thép đến 30 lần. Nhờ kia độ bền, tuổi thọ của những công trình khối bê tông tăng. Các nước phạt triển cũng như các giang sơn đang phân phát triển, đặc biệt vùng nhiệt đới gió mùa ẩm và công trình xây dựng biển đảo đều chăm chú sử dụng phụ gia MCI chống ăn mòn cốt thép bê tông để bảo đảm chất lượng, tăng tuổi thọ, đảm bảo an toàn và công dụng kinh tế của những công trình bê tông cốt thép.
Từ khóa: Bê tông cốt thép, ức chế thẩm thấu MCI, chống bào mòn cốt thép, giảm tốc độ ăn mòn.
1. GIỚI THIỆU CHUNG
Cortec Corporation tất cả trụ sở tại bang Minesota, Hoa kỳ (Hình 1) là doanh nghiệp công nghệ hàng đầu cung cấp giải pháp đồng cỗ chống ăn mòn bảo đảm an toàn kim loại. Công ty sở hữu các patent công nghê về ức chế làm mòn với nhãn hiệu thương mại (trademark) là Vp
CI với MCI. Trong lĩnh vực chống làm mòn và bảo đảm an toàn cốt thép mang đến bê tông, Cortec sẽ là nhà cung ứng số 1 về sản lượng, unique và tính đa dạng về chủng loại.
Hình 1. Trụ sở tập đoàn Cortec, Hoa kỳ
Như bọn họ đều biết, ăn mòn kim loại là một quá trình tự tình tiết tự nhiên dokhông bền vững nhiệt rượu cồn học nên sắt kẽm kim loại có xu hướng quay về bên dạng nguyên thể lúc đầu là quặng của sắt kẽm kim loại khi có tác động của môi trường thiên nhiên như độ ẩm, bầu không khí và các chất gây ăn uống mòn. Vì vậy việc chống làm mòn kim loại thực ra là search các giải pháp giảm tốc độ ăn mòn sắt kẽm kim loại đến nút độ kiến thiết có thể đồng ý được. Cốt thép bê tông bị bào mòn do có tương đối nhiều nguyên nhân như: thép đãbị rỉ trước lúc đổ bê tông, hoặc bê tông chịu các xung lực trong quy trình sử dụng dẫn tới liên kết bám dính giữa bê tông cùng thép giảm, hình thành các khoảng trống tạo đk cho không khí, độ ẩm và tác nhân bào mòn gây tác dụng. Ăn mòn cốt thép bê tông cũng đều có thểdo quality bê tông kém phải theo thời gian nước thấm vào mặt phẳng và gây ẩm cốt thép tạo điều kiện cho các quy trình ăn mònđiện hóa diễn ra. Kết quả của quá trình ăn mòn năng lượng điện hóa xảy ra trên mặt phẳng cốt thép vào bê tông sẽ tạo thành lớp rỉ: Fe
O với Fe2O3 làm cho tăng thể tích cốt thép tự 7 đến 10 lần đạt tới mức ứng suất có tác dụng nứt bê tông và hủy hoại công trình. Các tác nhân khác gây bào mòn cho cốt thép còn là quá trình cacbonat hóa từ khí CO2 tạo nên thành calcium carbonate cũng giống như sự xâm thực clo là hóa học gây ăn mòn rất mạnh.
Hình 2 trình bày sơ đồ nguyên tắc mô tả quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa của cốt thép vào bê tông. Hơi ẩm trong môi trường xi măng sẽ tạo nên thành màng dung dịch năng lượng điện ly tạo tiện lợi cho quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa. Trên anot sắt bị làm mòn tạo thành Fe(OH)2 còn trên catot oxy bị khử tạo thành OH-. Sự hình thành các hợp chất Fe
O với Fe2O3 từ Fe(OH)2 rất có thể tích lớn sẽ khởi tạo ứng lực làm cho nứt đổ vỡ bê tông (Hình 3)
Hình 3. Sơ thứ mô tả công việc phá diệt bê tông bởi vì cốt thép bị rỉ
Do công trình xây dựng bê tông thường được xây dựng trong các môi trường ngầm bên dưới đất với nước, thậm chí còn nước mặn hoặc không khí có độ ẩm cao nên khủng hoảng xảy ra làm mòn cốt thép theo hình thức điện hóa là khôn xiết cao. Các cấu tạo bê tông chịu đựng xung lực ảnh hưởng thường xuyên khi áp dụng như chân đế thiết bị phát năng lượng điện gió, chân đế các tháp cao, móng bên cao tầng, mặt đường sân bay máy bay, chân móng các cầu thừa sông, biển, bê tông hầm ngầm hoăc metro, đập thủy điện…có nguy cơ tiềm ẩn ăn mòn cốt thép do links bám dính giữa cốt thép và bê tông bị bớt dần do xung lực, tạo không gian gian cho những tác nhân ăn mòn gây nên rỉ cốt thép dẫn cho nứt, vỡ vạc bê tông. Kết quả của quá trình ăn mòn cốt thép bê tông không những làm giảm tuổi thọ công trình xây dựng mà nguy nan hơn là làm giảm độ bền và thỉnh thoảng còn gây mất bình yên làm thiệt hại không nhỏ về gớm tế. Do vậy hiện nay với các công trình nên tuổi thọ khủng hoặc mãi mãi thì chất ức chế bào mòn cho cốt thép trong bê tông luôn luôn phải được sử dụng dưới dạng phụ gia bê tông.
2. CHẤT ỨC CHẾ CHỐNG ĂN MÒN THẨM THẤU (MCI)
Chất ức chế bào mòn thẩm thấu được gọi thông thường là MCI (viết tắt của Migrating Corrosion Inhibitor) <1> đã được Cortec Corporation phát minh ra với mang uy tín Cortec từ thời điểm năm 1986 đến nay với tương đối nhiều chủng loại đa dạng cho nhiều mục đích sử dụng.MCI có thực chất giống như những chất ức chế làm mòn pha hơi.Thế hệ đầu của MCI được chế từ bỏ amino-alcohol.
Tiếp theo nuốm hệ sản phẩm hai là sự kết hợp của amine carboxylate + amino-alcohol và ngày nay thế hệ
MCI thứ tía được đa dạng mẫu mã hóa với thêm các chức năng như diệt khuẩn, chống thấm, hóa dẻo...
MDI được sử dụng trong 2 trường phù hợp là xây đắp công trình mới và thay thế các dự án công trình bị rỉ cốt thép bê tông <2>. Với công trình bê tông mới, MCI được thực hiện như phụ gia bê tông (Hình 4) hoặc xịt quét lên cốt thép trước lúc đổ bê tông.
Hình 4. Bê tông trộn phụ gia MCI
Việc thay thế sửa chữa công trình, độc nhất là móng, nhưng cốt thép đã biết thành rỉ thì MCI được sử dụng dưới dạng vữa trát lên bê tông với sau thời gian MCI sẽ thẩm thấu qua bê tông tới thép nhằm ức chế bào mòn là giảm tốc độ rỉ của thép (Hình 5). Trát lớp xi măng MCI (màu xanh) lên bề mặt bê tông bị hỏng (Hình 5a) và MCI đang thẩm thấu qua bê tông theo nguyên lý mao dẫn. Nhờ tác dụng phân tán và bay hơi bắt buộc MCI sẽ lập cập tiếp cận đến mặt phẳng thép (Hình 5b). Vì MCI gồm ái lực rất cao với sắt kẽm kim loại nên những phân tử MCI tiêu thụ thành lớp màng ức chế bao bọc quanh cốt thép, phân làn thép tiếp xúc với những tác nhân nạp năng lượng mòn. Màng ức chế có chứa nitơ và bao gồm điện trở cao, đề nghị cũng có tính năng làm sút dòng điện ăn uống mòn. Dường như Cortec MCI bao gồm thêm tính năng quan trọng đặc biệt mà các MCI thông thường khác không có là kĩ năng phân rất thành các ion âm cùng dương, tiếp cận các khu vực điện tích trái dấu, làm cân đối điện tích bề mặt do kia giảm vận tốc ăn mòn năng lượng điện hóa (Hình 5d).
Hình 5. Sơ thiết bị sau mô tả bao hàm cơ chế hoạt động vui chơi của MCI trong sủa chữa cốt thép bi rỉ.
3.ĐO TỐC ĐỘ ĂN MÒN THÉP trong BÊ TÔNG
Hình 6. Nguyên lý thiết bị đo Galva
Pulse (a) và tiến hành quá trình xác minh tốc độ làm mòn cốt thép bê tông (b)
Năm 2002 nhà phân tích Thomas Frolund sử dụng thiết bị Galva
Pulse với nguyên tắc điện hóa (Hình 6a) để triển khai các phân tích đo (Hình 6b) với lập dựng bảng dữ liệu mô tả sự liên quan dòng ăn mòn và vận tốc ăn mòn với thời gian có thểnhìn thấy bê tông bị hư hỏng (Bảng 1).
Xem thêm: Tổng Hợp Mẹo Chơi Cờ Liên Quân (2023), Không Cần Nhân Phẩm, The Resource Cannot Be Found
Bảng 1. Đánh giá bán thời gian xuất hiện thêm hư hỏng công trình bê tông theo vận tốc ăn mòn
Từ công dụng Bảng 1 cũng cho biết dòng làm mòn và vận tốc ăn mòn khẳng định bằng thứ Galva Pulse đo được càng nhỏ tuổi thì thời gian xuất hiện hư hỏng đã càng dài.
4. ỨNG DỤNG MCI
Một phần tòa công ty Lầu Năm góc sau sự khiếu nại 11 mon 9 bị hư hỏng và khi tiến hành sửa chữa thay thế người ta vạc hiện những cốt thép bị đã làm mòn rất nhiều. Cortec Corporation được Lầu Năm góc mời đến xử trí với dự án bắt đầu 2003 và chấm dứt 2012 (Hình 7). Cortec Corporation sử dụng vữa MCI trát lên các khu vực hư hỏng với cứ 3 mang đến 6 mon 1 lần triển khai đo vận tốc ăn mòn cốt thép bởi thiết bị Galva
Pulse. Bảng 2 trình bày kết quả đo 2 thời điển năm 2005 đến thấy chỉ sau 3 tháng vận tốc ăn mòn cốt thép bớt từ 32,44 μm/năm xuống còn 1,11 μm/năm.
Hình 8 ra mắt một số ứng dụng tiêu biểu vượt trội của Cortec MCI cho những công trình tiêu biểu của nhân loại như: a) tưới lên cốt thép của móng tháp ko lưu trường bay Barcelona, 2009, b) Tháp Buri Khalifa Dubai cao ngay gần 800m cùng với thể tích móng bê tông là 45.000m3 áp dụng Cortec MCI, 2005, c) Bê tông của tàu điện ngầm Singapore áp dụng Cortec MCI cùng d) Bến cảng Bilbao Tây Ban Nha sử dụng Cortec MCI, 2020
Còn không ít công trình khác trong số ấy gồm cả xây mới hoặc sửa chữa thay thế sử dụng MCI của Cortec, mang lạiưu việt về tài chính kỹ thuật hơn các so với cách thức dùng khắc chế dạng calcium nitrite <3>. Tại những nước sống Caribbean với Trung đông vùng Vịnh nhu yếu dùng MCI cũng rất lớn cho những công trình vĩnh cửu. Vídụ Ecuador với 6 triệu dân, là nước trên vùng tất cả khí hậu Xích đạo ẩm ướt khu vực phái mạnh Mỹ, tiêu thụ MCI của Cortec vừa đủ 6 triệu USD/năm.Nếu nước ngoài suy từ Ecuador thì mong tính việt nam có khí hậu nhiệt đới gió mùa ẩm cùng bờ biển dài thêm hơn 3000 km cũng cần phải tiêu thụ MCI tại mức ước tính 100 triệu USD (quy đổi23.500 tỷ Viêt phái nam đồng ). Vì chưng vậy việc nghiên cứu áp dụng MCI Cortec vào việt nam để chống ăn mòn cốt thép bê tông làm cho tăng tuổi thọ dự án công trình và tăng hiệu quả kinh tế cũng cần được quan tâm phù hợp từ những cơ quan công ty nước như thiết kế, đo lường, xây dựng, giao thông, hoặc những công trình quân sự chiến lược nhất là thủy quân và Công binh.
5. KẾT LUẬN
Cốt thép trong bê tông vì không bám dính, dễ dàng tạo khoảng trống với bê tông phải hơi ẩm, không gian và những tác nhân làm mòn dễ tích tụ. Những phản ứng điện hóa trên mặt phẳng cốt thép có tác dụng thép bị nạp năng lượng mòn khiến cho Fe
O cùng Fe2O3 rất có thể tích khủng gây nứt, vỡ lẽ bê tông và hư lỗi công trình. Ứng dụng chất ức chế thẩm thấu Cortec MCI tạo thành với cốt thép màng bảo đảm chống ăn mòn cho những công trình xây dựng mới hoặc thay thế công trình tất cả cốt thép đã trở nên ăn mòn đều mang lại công dụng làm giảm tốc độ ăn mòn cốt thép cho 30 lần. Các nước vạc triển cũng giống như các quốc gia đang cải cách và phát triển đều chú trọng áp dụng phụ gia chống bào mòn cốt thép MCI trong xây dựng các công trình quan trọng đặc biệt để tăng tuổi thọ, giảm nguy cơ tiềm ẩn mất an toàn cũng như tăng kết quả kinh tế. Nước ta có khí hậu nhiệt đới nóng, ẩm và bờ biển lớn dài đang cách tân và phát triển với bài toán xậy dựng nhiều dự án công trình bê tông cốt thép quan tiền trọng, quan trọng vùng biển đảo nên buộc phải sớm chăm chú đến chất lượng, tuổi thọ cùng độ bền bỉ của các công trình bê tông cốt thép nên việc ứng dụng những chất chống làm mòn cốt thép như MCI là đề nghị thiết.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. D. Bjegovic & B. Miksic, Migrating Corrosion Inhibitor Protection of Concrete, MP, NACE International, Nov. 1999.
2. Han-Seung Lee, Velu Saraswathy, Seung-Jun Kwon, Subbiah Karthick, Corrosion Inhibitors for Reinforced Concrete: A Review, Corrosion Inhibitors, Principles and Recent Applications, In Tech (2018), http://dx.doi.org/10.5772/intechopen.72572
3. Nguyễn phái mạnh Thắng, nghiên cứu ứng dụng can xi nitrít có tác dụng phụ gia ức chế làm mòn cốt thép cho bê tông cốt thép trong đk Việt Nam, Luận án ts kỹ thuật, Viện KHCN Xây dựng, Hà Nội, 2007.
Mục Lục
Các yếu hèn tố ảnh hưởng đến tính công tác làm việc của hỗn hợp bê tôngCách sàng lọc tính công tác làm việc cho tất cả hổn hợp bê tông
Các yếu tố ảnh hưởng đến tính công tác của các thành phần hỗn hợp bê tông
Yếu tố tác động tính công tác làm việc bê tông
-Lượng nước nhào trộn: Là yếu ớt tố quan trọng quyết định tính công tác của hỗn hợp bê tông. Lượng nước nhào trộn bao hàm lượng nước tạo nên hồ xi măng và lượng nước dùng cho cốt liệu (độ đề nghị nước) để tạo thành độ dẻo cần thiết cho quá trình thi công.-Khả năng dung nạp nước (độ bắt buộc nước) của cốt liệu là 1 trong đặc tính technology quan trọng của nó. Khi ăn mặc tích mặt phẳng các phân tử cốt liệu cầm đổi, hay nói theo một cách khác tỷ lệ những cấp phân tử của cốt liệu, độ phệ của nó với đặc trưng bề mặt của cốt liệu biến đổi thì độ đề nghị nước cũng gắng đổi. Vị vậy, khi xác định thành phần bê tông thì việc xác định tỷ lệ cốt liệu nhỏ-cốt liệu to tối ưu để bảo đảm cho hồ xi măng nhỏ dại nhất là khôn xiết quan trọng.-Việc tạo lượng nước nhào trộn phải thông qua các chỉ tiêu về tính công tác bao gồm tính đến một số loại và độ mập của cốt liệu (hình1 ).Khi lượng nước còn quá ít, dưới chức năng của lực hút phân tử, nước chỉ đủ nhằm hấp phụ trên bề mặt vật rắn nhưng chưa tạo nên độ lưu cồn của láo hợp. Lượng nước tăng lên tới một số lượng giới hạn nào kia sẽ lộ diện nước từ do, màng nước trên mặt phẳng vật rắn dày thêm, nội ma gần cạnh giữa chúng sút xuống, độ lưu rượu cồn tăng lên. ít nước ứng cùng với lúc tất cả hổn hợp bê tông tất cả độ lưu động tốt nhất có thể mà không trở nên phân tầng điện thoại tư vấn là kỹ năng giữ nước của hỗn hợp bê tông. Đối với các thành phần hỗn hợp bê tông dùng xi-măng pooclăng, ít nước đó khoảng 1,65 NTC (NTC-lượng nước tiêu chuẩn chỉnh của xi măng).
Hình 1: Lượng nước dùng cho 1m3 bê tông phụ thuộc vào cốt liệu.a) các thành phần hỗn hợp bê tông dẻo; b)Hỗn đúng theo bê tông cứng1. Dmax=70mm; 2. Dmax=40mm;3. Dmax=20mm; 4. Dmax=10mm
-Loại và lượng xi măng: Nếu các thành phần hỗn hợp bê tông bao gồm đủ xi-măng để cùng với nước đậy đầy lỗ trống rỗng của cốt liệu, bọc và thoa trơn bề mặt của chúng thì độ dẻo vẫn tăng.-Độ lưu động còn nhờ vào vào loại xi măng và phụ gia vô cơ ép mịn, vì bạn dạng thân mỗi loại xi măng sẽ sở hữu đặc tính riêng biệt về những chỉ tiêu ít nước tiêu chuẩn, độ mịn, thời hạn đông kết cùng rắn chắc.-Lượng tất cả hổn hợp xi măng: ví như vữa xi măng (hồ xi-măng + cốt liệu nhỏ) chỉ đầy đủ để che đầy lỗ rỗng của cốt liệu khủng thì hỗn hợp bê tông siêu cứng, quá trình thiết kế sẽ khó khăn khăn.Để tạo nên hỗn hợp tất cả độ dẻo quan trọng thì phải đẩy xa các hạt cốt liệu khủng và bọc bao quanh chúng một lớp tất cả hổn hợp xi măng, cho nên vì thế thể tích phần hỗn hợp sẽ bởi thể tích phần trống rỗng trong cốt liệu bự nhân với thông số trượt α (1,05 – 1,15 so với hỗn đúng theo bê tông cứng; 1,2 – 1,5 đối với hỗn phù hợp bê tông dẻo) .
Phụ gia hoạt động bề mặt (phụ gia dẻo hoặc cực kỳ dẻo) ảnh tận hưởng tính công tác bê tông
Cho vào tất cả hổn hợp bê tông với cùng 1 lượng nhỏ (0,15-1,2% trọng lượng ximăng) tuy vậy có tính năng pha loãng các thành phần hỗn hợp bê tông. Phụ gia khôn cùng dẻo cho phép sử dụng để sản xuất các sản phẩm bê tông lúc thi công bình bơm và chuyên chở bê tông trong số đường ống, đồng thời giảm đáng kể tỉ lệ N/X mà vẫn bảo đảm độ lưu hễ và có thể tạo ra các loại bê tông mác cao. Cũng cần chú ý rằng phụ gia hoạt động mặt phẳng phần nào làm kéo dãn quá trình thuỷ hoá của xi-măng và làm lờ lững tốc độ cải tiến và phát triển của bê tông. Lúc sử dụng những loại phụ gia dẻo ta hoàn toàn có thể giảm được 10 – 15% lượng nước so với bê tông thường, giả dụ là phụ gia vô cùng dẻo thì rất có thể giảm được 15- 30% ít nước và nâng cao các đặc tính kỹ thuật mang đến bê tông.Gia công chấn động: Là giải pháp có kết quả để làm cho hỗn vừa lòng bê tông cứng cùng kém dẻo vươn lên là dẻo cùng chảy, dễ đổ khuôn và đầm chặt.
Cách chắt lọc tính công tác làm việc cho hỗn hợp bê tông
Khi thiết kế cấp phối cũng giống như khi kiến thiết bê tông, đề nghị lựa chọn những chỉ tiêu tính công tác làm việc của hỗn hợp bê tông mang lại thích hợp. Chọn các chỉ tiêu tính công tác của hỗn hợp bê tông đề nghị tuỳ theo một số loại kết cấu, tỷ lệ cốt thép, phương thức chế tạo, khoảng cách vận gửi và điều kiện thời tiết.Cấu trúc của bê tông
– Sự hình thành cấu trúc của bê tôngSau khi chế tác hình các cấu tử của tất cả hổn hợp bê tông được sắp đến xếp chặt chẽ hơn. Cùng với sự thuỷ hoá của xi măng, cấu tạo của bê tông được hình thành. Quy trình tiến độ này điện thoại tư vấn là giai đoạn hình thành cấu trúc.Khoảng thời hạn hình thành cấu trúc, cũng tương tự cường độ đầu tiên của bê tông dựa vào vào nguyên tố của bê tông, dạng chất kết dính cùng phụ gia hoá học. Hỗn hợp bê tông cứng và kém dẻo với phần trăm nước-xi măng thon có quá trình hình thành cấu tạo ngắn. Việc dùng xi măng và phụ gia rắn nhanh rút ngắn quy trình tiến độ hình thành cấu trúc. Trong trường phù hợp cần bảo trì tính công tác làm việc của hỗn hợp bê tông trong khi vận chuyển cũng tương tự thời tiết nóng có thể dùng phụ gia lừ đừ cứng rắn.
– kết cấu vĩ mô và cấu trúc vi môCấu trúc vĩ mô: Bê tông là loại vật tư có cấu tạo vĩ tế bào phức tạp. Trong một đơn vị thể tích tất cả hổn hợp bê tông sẽ lèn chặt bao hàm thể tích của cốt liệu Vcl, thể tích hồ xi-măng Vh với thể tích lỗ trống rỗng khí Vk: Vcl + Vh + vk = 1Khi thi công nếu váy nén xuất sắc thể tích lỗ trống rỗng khí sẽ giảm đi, điều này cho phép tăng tốc độ chịu đựng lực, tăng khả năng chống thấm và nâng cấp nhiều đặc điểm kỹ thuật khác. Cần cân nhắc tỷ lệ N/X, lượng nước, lượng xi măng phải thích hợp để bảo vệ cấu trúc của bê tông được đặc chắc.Cấu trúc vi mô của bê tông được đặc trưng bằng cấu trúc của đồ dùng rắn, độ rỗng và đặc thù của lỗ trống rỗng trong từng cấu tử làm cho bê tông (cốt liệu, đá xi măng) cũng như cấu trúc của lớp tiếp xúc giữa chúng.Lượng nước nhào trộn 1 phần dùng để bôi trơn hạt cốt liệu, 1 phần dùng để tạo nên thành hồ của đá ximăng, còn một trong những phần bị cốt liệu rỗng hút vào. Bởi vì vậy các thành phần hỗn hợp bê tông dẻo sau khi đổ khuôn còn có xảy ra sự tách nước ở mặt trong, nước đã đọng lại trên mặt phẳng hạt cốt liệu phệ và làm yếu mối links giữa bọn chúng với phần vữa.Độ bền của mối link giữa cốt liệu và đá xi măng nhờ vào vào thực chất của cốt liệu, vào độ rỗng, ma xát của bề mặt, độ sạch sẽ của cốt liệu, cũng giống như vào loại xi măng và độ hoạt tính của nó; vào phần trăm N/X và đk rắn vững chắc của bê tông.Độ rỗng trong bê tông bao hàm những lỗ rỗng bé dại li ti cùng lỗ rỗng mao quản. Độ trống rỗng của nó hoàn toàn có thể lên tới 10 -15% với bao gồm:– Lỗ trống rỗng trong đá xi măng (lỗ trống rỗng gen, lỗ trống rỗng mao quản, lỗ rỗng vị khí cuốn vào);– Lỗ rỗng trong cốt liệu;– Lỗ rỗng giữa những hạt cốt liệu (khoảng không gian giữa những hạt cốt liệu ko được chèn hồ nước xi măng).Để cải thiện độ đặc của bê tông trong quá trình xây dựng cần lưu ý các phương án kỹ thuật để hạn chế tối đa lỗ trống rỗng giữa những hạt cốt liệu, nhờ đó bao gồm thể cải thiện cấu trúc của bê tông theo phía có lợi.
